业务链协同发展
控制产品质量对实现我们的可持续发展至关重要。从供应商合作到智能制造，我们将质量与安全融入产品全生命周期的每个环节，精益品质打磨，同时提供准确可靠的产品信息，保障用户权益，树立品牌形象。
全面质量管理
本集团持续关注监管和标准要求及市场需求，分别制定了质量管理方针和风险管理方针，建立了贯穿设计开发、采购、生产、销售、售后服务以及上市后监督各价值活动的产品全面质量管理体系，全过程、全方位地确保产品质量与安全。
作为医疗器械企业，集团严格遵照全球销售区域的法规标准要求。对集团下所有生产场地的产品，均建立“产品技术要求”（Internally developed product standard），确保每类产品安全、性能及质量满足法规标准和客户需求。
集团通过“可靠性工作指南”等规定，从设计开发、验证确认及加工制造环节全流程开展可靠性工作，保证产品质量稳定可靠。
通过“仪器设备设施管理程序”等规定，从需求收集、设备采购、设计、验证、确认、维护、校准环节，开展设备全生命周期管理。
在生产过程中，将“产品技术要求”（Internally developed product standard）中的安全、质量等要求落实到生产工艺要求中，将其对设备精度、可靠性的要求，落实到设备管理规范中，定期开展生产设备的维护和计量设备的校准检定，确保设备安全有效运行，有效支持产品安全生产和出厂检验，实现产品开发、制造全流程的质量保障，保证每台出厂产品满足安全，性能和质量的要求。
先进的检测方法，严苛的执行
一台N1监护仪要经历
{{times.toFixed(0)}}
次
最大能量充放电
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伏特
抗静电干扰
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次
电缆折弯
高精密加工技术，涵盖整机与基础部件
一台推片机由
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零部件构成
血球分血阀粗糙度要求
{{diameter.toFixed(2)}} μm
红细胞直径的1/160
公司应急计划
为及时应对在产品交付、质量异常管控、网络安全等方面的潜在风险，确保客户满意和生产的连续性，公司全面识别风险，制定并落实了系统化的应对计划，具体如下：
产品交付风险管理
物料采购方面：公司已建立采购风险管理机制和双重采购机制，通过多样化全球供应网络、关键供应商战略合作、关键物料主备选策略等手段，缓解供应链中断风险，确保关键物料交付的连续性；
生产过程方面：公司已制定《生产安全事故应急预案》《用电应急管理》等应急制度；针对气候变化及新冠疫情，制定《自然灾害应急预案》《新型冠状病毒应急响应方案》等。同时，公司建立并持续完善多基地布局，目前包括光明基地、南京基地、武汉基地（在建）、龙华基地（在建）、砀山基地（在建），提供互为备份工厂的保障，预防生产过程的潜在风险，确保在自然灾害、公共疫情、异常事故等发生时，保障员工的安全与生产持续运作，保证产品的可持续供应。
质量异常管控
公司针对生产过程制定了《不合格品控制程序》、建立暂停发货等机制，采用纠正预防的方式，及时有效的管理可能的产品质量异常，保证产品的安全可靠。针对客户端建立了全球产品召回机制，及时处理客户端出现的质量问题，确保产品安全，将风险控制在最小。
网络安全
公司建立《计算机病毒防治管理制度》《IT应用数据备份级别管理制度》《信息安全业务连续性管理规范》等多项管理制度，严格保护公司的数据及网络安全，防范数据泄露等网络安全事件的发生风险，保证公司的网络安全和IT系统的可持续性。